數(shù)控龍門鉆床具有外型簡潔美觀、結(jié)構(gòu)緊湊實用、操作維修方便，鑄件采用高強度樹脂鑄鐵機身，經(jīng)回火處理，整體剛性穩(wěn)定，機體壁厚且受力部位增加了眾多加強筋。

　　鉆床功能日益增多，一個零件加工多個有規(guī)則孔時，特殊功能將使編程更為簡單，編程時間較原來大大縮短，多種工件輪番加工時，可預(yù)先將各種工件的加工程序貯存在控制系統(tǒng)中，加工時隨時調(diào)出，方便迅捷，節(jié)省工時。為達到非切削狀態(tài)下快速進給的目的，主軸空行程進給速度目前已經(jīng)達到2000mm/min，生產(chǎn)效率大大提高。

　　本設(shè)備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，滾動硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅(qū)動，機床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

　　移動滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有4套超高承載力的直線導軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯(lián)接伺服電機，驅(qū)動鉆銑動力頭上下方向移動，可實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作，具有自動斷屑、退屑、暫停功能。鉆削動力頭采用伺服主軸電機，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動專用精密主軸，主軸采用前四后二式六列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)，使刀具更換快捷方便，進給為AC絕對值伺服電機和精密滾珠絲杠驅(qū)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。

　　本機床配有容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑，*，保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。數(shù)控龍門鉆床配有切削液過濾裝置，可過濾掉切削液中的雜質(zhì)使切削液可長時間循環(huán)使用，具備斷屑功能，可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。