數(shù)控法蘭鉆床主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工，可用于石油化工機(jī)械及配件、環(huán)保設(shè)備配件、電器模具、醫(yī)療設(shè)備，臭氧發(fā)生器、工程機(jī)械、工程建筑類、管道配件、輕工機(jī)械、大型游樂(lè)設(shè)備、冶金機(jī)械等領(lǐng)域設(shè)備的更精準(zhǔn)、更便捷的加工，可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔，銑削，攻絲，鉆床加工過(guò)程數(shù)字控制，操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。

　　法蘭鉆床自控行程鉆削動(dòng)力頭的原理：使用前無(wú)需設(shè)置任何參數(shù)，自動(dòng)進(jìn)行快速進(jìn)給慢速工件進(jìn)給快速反回的轉(zhuǎn)換，這種轉(zhuǎn)換通過(guò)機(jī)、電、液三者聯(lián)合作用實(shí)現(xiàn)，無(wú)空程消耗，方便操作，提高工效。數(shù)控鉆床的滑座在床身上全長(zhǎng)貫穿移動(dòng)，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地面積小，適于長(zhǎng)工件的加工與生產(chǎn)。

　　數(shù)控法蘭鉆床的操作規(guī)程：

　　一、主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫(kù)刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫(kù)刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

　　二、工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。機(jī)床通電啟動(dòng)后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開始正常工作。

　　三、認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。

　　四、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。