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講述龍門式數(shù)控鉆床強(qiáng)大性能及特點(diǎn)

更新日期:2019-12-03        訪問次數(shù):1049
       龍門式數(shù)控鉆床主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。那么接下來介紹下龍門式數(shù)控鉆床強(qiáng)大的功能及特點(diǎn)。
  1、龍門式數(shù)控鉆床屬龍門移動(dòng)式鉆床,此結(jié)構(gòu)減小了床身長度,節(jié)省了占地面積。床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時(shí)效處理,精度穩(wěn)定。加固型的龍門使機(jī)床的剛度大大提高,可以保證大的切削用量。
  2、龍門的縱向(X軸)移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙,響應(yīng)好,定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保證了龍門的平行移動(dòng),保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。
  3、鉆削動(dòng)力箱的橫向(Y軸)移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),確保工作的高精度。
  4、龍門式數(shù)控鉆床的鉆削動(dòng)力箱屬剛性精密主軸,采用BT50內(nèi)冷主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,精度高。配備液壓打刀缸,裝卸刀具急為方便。主軸由大功率主軸伺服電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。
  5、垂直滑枕是鑄造結(jié)構(gòu)其Z軸移動(dòng)采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。
  6、主要是對主軸中心吹氣,對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入,防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。
  7、龍門式數(shù)控鉆床可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆第一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動(dòng)孔為跳躍功能。
  8、配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車,冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī),分別有高壓內(nèi)冷泵(2MPa,40L/min)和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
  9、龍門式數(shù)控鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
  10、配備光電尋邊器,可以方便地找正工件的位置。
  11、配備液壓系統(tǒng),完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
  12、數(shù)控操作臺(tái)安裝在龍門上,可隨龍門縱向移動(dòng),操作方便。采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。
  13、所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界產(chǎn)品,機(jī)器的精度、可靠性高,故障少、開機(jī)率高。
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