產(chǎn)品型號(hào)
升級(jí)款2010廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
2024-10-27訪問量
1547次品牌 | 博斯曼/BOSSMAN | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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類型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 | 控制形式 | 數(shù)控 |
自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) | 動(dòng)力類型 | 機(jī)械 |
數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝/KND | 工位 | 多工位 |
軸數(shù) | 多軸 | 加工用途 | 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 最大鉆孔直徑 | 3-40mm |
主軸錐度 | BT40 | 最大加工直徑 | 1000mm |
最大加工長度 | 2000mm | 最大加工厚度 | 220mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 主電機(jī)功率 | 15kw |
機(jī)床自重 | 約11.5kg | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
重型龍門移動(dòng)式數(shù)控高速鉆銑床適用于硬質(zhì)合金工件的鉆孔攻絲銑鏜等一系列加工,材質(zhì)可以加工不銹鋼法蘭,50錳回轉(zhuǎn)支承等高速內(nèi)冷中心出水暴力鉆孔,在風(fēng)電行業(yè),模具行業(yè),塔機(jī)行業(yè),法蘭行業(yè),紡織機(jī)械,閥門等行業(yè)實(shí)現(xiàn)鉆,銑,鏜孔,6軸多工位加工,高精度高效率凱恩帝總線伺服系統(tǒng)配置。無需編程自動(dòng)化操作,CAD電子版圖紙導(dǎo)入即可自動(dòng)識(shí)別一鍵便快捷簡單易學(xué),一人可看多臺(tái)機(jī)真正高效率省時(shí)省力。合理的工裝夾具使用于批量化生產(chǎn)。
重型龍門移動(dòng)式數(shù)控高速鉆銑床設(shè)備結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)硬軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
1、床身工作臺(tái):
床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火處理精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身上面,布置T型槽。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
移動(dòng)式龍門:
移動(dòng)式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng),動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。
3、移動(dòng)滑鞍:
移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔,,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆(暴力鉆)和取芯鉆頭中心出水。
5、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有中國臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
6.1. 具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
6.2. 具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
6.3. 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便
型 號(hào) | BOSM1020 | |
大加工工件尺寸 | 長×寬(mm) | 2000×1000 |
垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭 | 數(shù)量(個(gè)) | 1 |
| 主軸錐孔 | BT40 |
| 鉆孔直徑(mm) | Φ3-Φ40 |
| 攻絲范圍(mm) | M6-M24 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 30~3000 |
| 主軸電機(jī)功率(kw) | 15 |
| 機(jī)床進(jìn)料尺寸:寬長高(mm) | 1000*2000*400 |
| 主軸下端面到工作臺(tái)距離mm(mm)(mm) | 200-600 |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(X軸) | 大行程(mm) | 1000 |
| X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~8 |
| X軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4 |
龍門縱向移動(dòng)(Y軸) | 大行程(mm) | 2000 |
| Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~8 |
| Y軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4*2 |
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (Z軸) | 大行程(mm) | 400 |
| Z軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~4 |
| Z軸伺服電機(jī)功率(kw) | 1×2.4抱閘 |
定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.03/300 |
重復(fù)定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.015/300 |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 3800*2400*2300 |
毛重(t) | (約)10.5 |
服務(wù)熱線:
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