汽車零部件加工用數(shù)控高速鉆床：本機床具有矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔、沉孔、倒角。結(jié)構(gòu)采用了取鑄件工藝，可以適應(yīng)多品種大批量生產(chǎn)。機床具有較高的定位精度與重復(fù)定位精度?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔，盲孔。凱恩帝總線伺服系統(tǒng)配置，自動化操作簡單易學(xué)方便快捷。高精度高效率多品種一人看多機省時省力。

汽車零部件加工用數(shù)控高速鉆床

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
2、機床使用床身工作臺固定，龍門移動的形式。
3、機床共有3個數(shù)控軸。分別是：x軸、y軸與z軸。采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。

• x軸：床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可以沿導(dǎo)軌作縱向運動。

• y軸：龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可以沿導(dǎo)軌作橫向運動。

• z軸：溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可以在溜板上作垂直方向運動。

4、動力頭主軸采用精密主軸，伺服主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。
5、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)過高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采用整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證了工作臺面精度。  
6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，確保了直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、控制采用的系統(tǒng)是凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度值系列伺服電機驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，配備全數(shù)字高速手輪，讓您的操作變得更為方便快捷。為確保機床的可靠性，關(guān)鍵件均采用進口件目錄。

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輕型1020凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)鉆床機床結(jié)構(gòu)：