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汽車配件鉆銑用高速數(shù)控鉆2020

產(chǎn)品描述:汽車配件鉆銑用高速數(shù)控鉆2020:主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
  • 產(chǎn)品型號

    BOSM-重型龍門2020
  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間

    2024-10-27
  • 訪問量

    2057次
  • 汽車配件鉆銑用高速數(shù)控鉆2020

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品牌博斯曼/BOSSMAN產(chǎn)地國產(chǎn)
類型方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他控制形式數(shù)控
自動化程度半自動動力類型機(jī)械
數(shù)控系統(tǒng)凱恩帝/KND工位多工位
軸數(shù)3加工用途鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他
加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他最大鉆孔直徑80mm
主軸錐度BT50最大加工直徑2500mm
最大加工長度2500mm最大加工厚度220mm
銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外主電機(jī)功率22kw
機(jī)床自重22kg售后保修期12個(gè)月

汽車配件鉆銑用高速數(shù)控鉆2020主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

汽車配件鉆銑用高速數(shù)控鉆2020圖文詳情:

類型龍門鉆床貨號1
品牌博斯曼型號BOSM-2020
主電機(jī)功率22外形尺寸4500×3800×3900
軸數(shù)量三軸鉆孔直徑范圍Φ3-Φ70
主軸轉(zhuǎn)速范圍30~3000主軸孔錐度BT50
控制形式數(shù)控適用行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)建筑
布局形式龍門移動式適用范圍通用
作用對象材質(zhì)金屬產(chǎn)品類型全新
是否庫存售后服務(wù)一年質(zhì)保,終生維護(hù)
是否跨境貨源是否定制

主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動,機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度

1、床身工作臺:

床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火及震動時(shí)效處理后精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件,分布均勻的落削口,方便鐵削的清理。床身上面兩外側(cè)單側(cè)裝有2條高精度直線導(dǎo)軌(共計(jì)4條),使導(dǎo)軌滑塊均勻受力大大提高機(jī)床剛性跟抗拉抗壓能力,驅(qū)動系統(tǒng)采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

2、移動式龍門:

移動式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條55#超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。

3、移動滑鞍:

移動滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控線軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),并配有氮?dú)馄胶飧?平衡動力切削頭重量,減小絲杠荷載,加長絲杠使用壽命,驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動,可實(shí)現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作,具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

4、鉆削動力頭:

鉆削動力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無級變速,主軸配置氣動換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT50錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆中心出水加工。

5、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置:

本機(jī)床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。

6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

6.1.具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

6.2.具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

6.3.集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報(bào)警等功能。

6.4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。



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