產(chǎn)品型號
BOSM-2212廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時間
2024-10-27訪問量
1967次品牌 | 博斯曼/BOSSMAN | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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類型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 | 控制形式 | 數(shù)控 |
自動化程度 | 全自動 | 動力類型 | 機械 |
數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝/KND | 工位 | 多工位 |
軸數(shù) | 3軸 | 加工用途 | 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,攻絲 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,陶瓷,其他 | 最大鉆孔直徑 | 80mm |
主軸錐度 | BT50 | 最大加工直徑 | 2000mm |
最大加工長度 | 2000mm | 最大加工厚度 | 220mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主電機功率 | 22kw |
機床自重 | 22kg | 售后保修期 | 12個月 |
數(shù)控高速鉆床:BOSSM博斯曼(品牌)數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為滿足不同用戶的加工需求,公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品,除常規(guī)機型外,還可根據(jù)用戶實際需求設(shè)計定制。
數(shù)控高速鉆床設(shè)備結(jié)構(gòu):
1. 主軸箱采用重型四條直線導(dǎo)軌,運動剛性高、定位精度高,低速平穩(wěn)性好。
2.Z軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,將電機軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動。
3. 主軸組采用中國臺灣健椿高速內(nèi)冷主軸,具有高精度,高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,松刀則采用氣動。
4.自動潤滑裝置及防護(hù)裝置:
本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運動副進(jìn)行自動潤滑,絕*,保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。
5、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
5.1. 具備斷屑功能,可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。
5.2. 具備提刀功能,可在人機界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時,鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
5.3. 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。
5.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
6.中心出水過濾系統(tǒng):
本機床標(biāo)配中心出水過濾系統(tǒng),有效過濾切冷卻液中的雜質(zhì),內(nèi)噴出水系統(tǒng)在加工過程中可以避免鐵銷纏繞在刀具上,降低刀具磨損,延長刀具壽命,提高工件表面光潔度,刀具刀尖高壓出水排銷能很好的保護(hù)工件表面,保護(hù)高速旋轉(zhuǎn)接頭,防止有雜質(zhì)堵塞旋轉(zhuǎn)接頭,整體提升工件品質(zhì),提高工作效率。
三軸鐳射檢驗:
博斯曼的每臺機器均使用英國RENISHAW公司激光干涉儀校正,精確的對螺距誤差、背隙、定位精度、重復(fù)定位精度等做出檢驗補償,以確保機器的動態(tài),靜態(tài)穩(wěn)定性及加工精度。球桿儀檢驗每臺機器均使用英國RENISHAW公司球桿儀,校正真圓精度及機器幾何精度,并同時進(jìn)行循圓切削實驗,以確保機器的3D加工精度及圓精度。
服務(wù)熱線:
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