數(shù)控法蘭鉆床采用成熟穩(wěn)定的新型數(shù)控CNC系統(tǒng)，移動(dòng)速度快，精度高，使用壽命長。采用高轉(zhuǎn)速的精密級(jí)機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛度及運(yùn)動(dòng)精度。選配高精度全伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備高效運(yùn)行?？梢约庸じ鞣N復(fù)雜零件，是鉆孔，銑削的利器。設(shè)備具有X、Y、Z軸限位功能，工人誤操作時(shí)不會(huì)損壞機(jī)器；通信接口：USB，傳輸數(shù)據(jù)更快、更穩(wěn)。

　　數(shù)控法蘭鉆床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進(jìn)行檢查，在機(jī)床中可以安裝自動(dòng)化診斷系統(tǒng)，在發(fā)生故障后及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，發(fā)現(xiàn)問題，可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報(bào)，標(biāo)示故障出現(xiàn)的區(qū)域，對(duì)于不同的故障類型，可以發(fā)出不同的警報(bào)。

　　機(jī)床啟動(dòng)后，系統(tǒng)一直報(bào)急停警。在系統(tǒng)啟動(dòng)后一直報(bào)急停警，并且伴隨著其它報(bào)警信息的，會(huì)影響到機(jī)床的正常運(yùn)行。在進(jìn)行故障診斷時(shí)，可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機(jī)床的輸入和輸出狀態(tài)，正常輸入輸出狀態(tài)下，可以根據(jù)機(jī)床電氣及電路圖紙排查故障，沒有發(fā)現(xiàn)故障的，要檢查急停開關(guān)是否損壞。

　　手動(dòng)狀態(tài)下冷卻機(jī)不工作。手動(dòng)方式下冷卻機(jī)不工作的的，首先檢查冷卻機(jī)的輸入和輸出信號(hào)狀態(tài)，并根據(jù)冷卻機(jī)的電路圖紙檢查電路，發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時(shí)處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機(jī)的電壓是否正常，確定冷卻機(jī)的電路正常通電。

　　手動(dòng)模式下刀位不轉(zhuǎn)換。數(shù)控機(jī)床手動(dòng)模式下刀位不轉(zhuǎn)換的，要首先檢查輸入和輸出信號(hào)狀態(tài)，檢測不到輸入輸出信號(hào)的，要檢查相關(guān)的信號(hào)線路，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時(shí)更換，刀具的信號(hào)線和方向盤連接處的信號(hào)線要保證正常通路。檢測輸入和輸出信號(hào)狀態(tài)正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電，沒有電流反應(yīng)的，可能為電器損壞。

　　上電后出現(xiàn)空開跳閘現(xiàn)象。上電后立即出現(xiàn)空開跳閘現(xiàn)象的，不要急于上電，要先檢查電路，查找空開跳閘的原因，可能是額定電流小于機(jī)床需要的電流，也有可能是三相電短路或者某電路出現(xiàn)了問題。

　　數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)出現(xiàn)故障報(bào)警。數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)出現(xiàn)故障的，一般會(huì)進(jìn)行故障報(bào)警，此時(shí)要檢測位置測量回路、測量元件和位置環(huán)控制接口等等，位置測量回路開路、測量元件損壞以及接口信號(hào)不存在等，都會(huì)做成坐標(biāo)軸在缺乏指令的情況下運(yùn)動(dòng)，給工件加工造成障礙。另外，坐標(biāo)軸偏移過大，位置環(huán)和速度形成正反饋的，也可能是反饋線路元件發(fā)生損壞。

　　工件加工質(zhì)量出現(xiàn)問題。工件加工質(zhì)量出現(xiàn)問題的，可能是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)間隙過大或者磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致導(dǎo)軌出現(xiàn)磨損。電氣控制系統(tǒng)的速度環(huán)位置與相關(guān)參數(shù)不匹配，也有可能影響工件加工質(zhì)量，可以在機(jī)械故障基本排除后重新進(jìn)行最佳化調(diào)整。

　　偶發(fā)性停機(jī)。偶發(fā)性停機(jī)是由于某些特定操作與功能組合下數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的停機(jī)故障，可以將機(jī)床斷電，再重新通電，偶發(fā)性停機(jī)一般會(huì)消失。但是由于環(huán)境條件引起的停機(jī)，不僅會(huì)造成機(jī)床故障，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞系統(tǒng)，其主要原因包括電網(wǎng)或設(shè)備干擾，溫度過高，機(jī)床附近產(chǎn)生大量的粉塵、金屬屑或水霧等也會(huì)造成故障。