數(shù)控龍門(mén)鉆床的主要作用是將切屑從龍門(mén)鉆床外的加工區(qū)排出，龍門(mén)鉆床和磨床上的切屑經(jīng)常與切削液混合，排屑裝置從中分離出切屑，龍門(mén)鉆床將其送入切屑收集箱，與切削液循環(huán)至切削液罐。

       由于龍門(mén)鉆床的粗加工是粗加工，精度不高，但效率很高，所以要求龍門(mén)鉆床性能強(qiáng)，刀具體積大，下面我們來(lái)看看操作人員在開(kāi)始操作之前需要記住的操作程序。

　　1、操作前應(yīng)檢查龍門(mén)鉆機(jī)各部位的手柄和按鈕是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，低速運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘。

　　2、上班前穿工作服，戴帽子，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

　　3、夾持工件要平穩(wěn)。龍門(mén)鉆床的上下料、對(duì)刀、測(cè)量、變速、主軸擰緊和清洗，都應(yīng)在龍門(mén)鉆床停機(jī)后進(jìn)行。

　　4、禁止在工作臺(tái)上放置工具、量具、工件等雜物。

　　5、開(kāi)機(jī)時(shí)檢查工件與銑刀的相互位置是否正確。

　　6、龍門(mén)鉆床自動(dòng)移動(dòng)刀具時(shí)，需將手柄與螺紋斷開(kāi)；工作臺(tái)不能走兩個(gè)位置，限位塊必須安裝牢固。

　　7、龍門(mén)鉆孔機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止用手或棉紗清潔機(jī)器。

　　8、刀架、拉桿、卡盤(pán)、刀具在開(kāi)機(jī)前安裝并擰緊，主軸不得用于輔助裝卸。

　　9、龍門(mén)鉆床使用完畢后，關(guān)閉電源，清潔機(jī)器，將銑頭置于空位，將工作臺(tái)移至中心位置。

　　數(shù)控龍門(mén)鉆床的正確使用可以減少機(jī)器對(duì)工作人員的傷亡，延長(zhǎng)銑床的使用壽命，龍門(mén)鉆床的正常維護(hù)，可以減少機(jī)器故障，提高生產(chǎn)效率，除了普通銑床的特點(diǎn)外，數(shù)控龍門(mén)銑加工還有以下的特點(diǎn)：

　　1、具有很強(qiáng)的適用性和靈活性，它能加工復(fù)雜外形和難以控制尺寸的零件，如模具零件、客體零件等。

　　2、普通機(jī)床無(wú)法加工或難以加工的零件，如復(fù)雜曲線(xiàn)零件和三維曲面零件，用數(shù)學(xué)模型來(lái)描述。

　　3、加工夾具一次后，需要加工許多零件。

　　4、加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化。

　　6、龍門(mén)銑生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備。在更換工件時(shí)，只調(diào)用數(shù)控裝置、夾緊工具和刀具數(shù)據(jù)調(diào)整中存儲(chǔ)的加工程序，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。

　　7、鏜床和鉆床的功能，使加工過(guò)程高度集中，提高了生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是連續(xù)可變的，這有利于切削用量的選擇。